उपकरण उद्योग के विकास के साथ, उत्पादन ठंडे काम मोल्ड विनिर्माण पर अधिक और अधिक भागों पर निर्भर हो रहा है, ज्यादा और अधिक प्रकार के ठंडे उत्कीर्णन मोल्ड का उपयोग किया जा रहा है। ठंडे आयाम डाई फोर्जिंग (ठंडा अपसेटिंग, ठंडा निकालना, एम्बॉसिंग, आदि); प्लेट स्टैम्पिंग (जैसे कीचड़, गिरावट, काटने की धार, छिद्रण, आदि); सामग्री रोलिंग (ठंडा रोलिंग, रोलिंग व्हील फॉर्मिंग, आदि)। यद्यपि ठंडे उत्कीर्णन के विभिन्न प्रकार के मोल्ड हैं, काम की स्थितियाँ, प्रदर्शन आवश्यकताएं भिन्न हैं, लेकिन मूल काम की स्थिति समान है: यानी, धातु के ठंडे स्थिति में उत्कीर्णन, काम की एक बड़ी कटाई बल, दबाव, मोड़ने का बल, प्रभाव और घर्षण। इस प्रकार, ऐसे मोल्ड स्टील को निम्नलिखित मौलिक गुण होने चाहिए:

उच्च कठोरता और ऊर्जा, इसे सुनिश्चित करने के लिए कि जब उच्च तनाव का सामना करता है तो यह आसानी से ट्रेस प्लास्टिक विकार या नाश करने के लिए नहीं है।

उच्च पहनने की प्रतिरोधक्षमता, उच्च पहनने की स्थितियों में ढलान की सटीकता को सुनिश्चित कर सकती है, यह बिंदु तनाव डाई और ठंडे स्टैम्पिंग डाई के लिए अधिक महत्वपूर्ण है।

पर्याप्त मजबूती, ताकि प्रभाव लोड और गतिशील लोड में, कठिन टूटने या गिरने का काम न करना।

उचित उपचार विकृति छोटी होनी चाहिए, क्योंकि अधिकांश सांचे में जटिल गुफाएँ और सटीकता होती है, उचित उपचार विकृति को पीसने प्रक्रिया द्वारा हटाना कठिन होता है, साथ ही कुछ ठंडे विकृति सांचों को भी पर्याप्त उचित ताप प्रतिरोध होना चाहिए।

किसी मोल्ड के सेवाजीवन को बढ़ाने के लिए मोल्ड सामग्री की ठंडी विकृति और उचित गर्मी संशोधन के साधन को समझना और चुनना उत्पादन की सबसे अधिक चिंता की बात है, क्योंकि मोल्ड की सामान्य विफलता की ठंडी विकृति का नुकसान और घिसाई, थोड़ी मात्रा में प्लास्टिक विकृति और थकान की विफलता होनी चाहिए। हालांकि, वास्तविक उत्पादन में, पहनाव की विफलता के अतिरिक्त, और टूटने की मजबूत विफलता, टूटने और अन्य पहले विफलता, यह असाधारण नहीं है। हम सभी जानते हैं कि ठंडी विकृति मोल्ड सेवाजीवन पर प्रभाव डालती है; कई कारकों का संयोजन है; कच्चे सामग्री का चयन, कच्चे सामग्री, आंतरिक धातुरसायनिक गुणवत्ता, डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया की उचितता, उपयोग की शर्तें और ऑपरेटिंग कर्मचारियों का तकनीकी स्तर।

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