যেমনই মেশিনিং ইন্ডাস্ট্রির উন্নতি হয়, উপাদান উৎপাদন ঠান্ডা কাজ মোল্ড উৎপাদনের উপর আরও আশ্রয় করে, আরও আরও প্রকারের ঠান্ডা বিকর্ষণ মোল্ড ব্যবহার করে। ঠান্ডা আয়তন ডাই ফর্জিং (ঠান্ডা আপসেটিং, ঠান্ডা এক্সট্রুশন, এম্বসিং, ইত্যাদি); প্লেট স্ট্যাম্পিং (যেমন স্ট্রেচিং, ড্রপ, কাটিং এজ, পাঞ্চিং, ইত্যাদি); মেটেরিয়াল রোলিং (ঠান্ডা রোলিং, রোলিং ওয়িল ফর্মিং, ইত্যাদি)। যদিও ঠান্ডা বিকর্ষণের একটি ব্যাপক ধরণের মোল্ড আছে, কাজের শর্তাদি, কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয় ভিন্ন, তবুও মৌলিক কাজের অবস্থা একই: অর্থাৎ, ধাতুর ঠান্ডা অবস্থায় বিকর্ষণ, কাজের একটি বড় স্নায়ু বল, চাপ, বাঁকি বল, প্রভাব এবং ঘর্ষণ। এই কারণে, এমন মোল্ড ইস্পাতের নিম্নলিখিত মৌলিক গুণ থাকা উচিত:

উচ্চ মজবুতি এবং উচ্চ শক্তি, যাতে নিশ্চিত করা হয় যে যখন উচ্চ তাণায় পরিচিত হয় তখন স্পষ্ট প্লাস্টিক বিকার বা ধ্বংস সৃষ্টি হয় না।

উচ্চ পরিহার সহনশীলতা, উচ্চ পরিহার শর্তগুলিতে মোল্ডের মাত্রাত্মক সঠিকতা নিশ্চিত করতে পারে, এই বিষয়টি টেনশন ডাই এবং ঠান্ডা স্ট্যাম্পিং ডাই এর জন্য আরও গুরুত্বপূর্ণ।

যথার্থতা, যেন ইম্প্যাক্ট লোড এবং ডায়নামিক লোডে, কঠিন স্পলিং বা পতন করা সহজ না হয়।

হিট ট্রিটমেন্ট ডিফরমেশন কম হওয়া উচিত, কারণ অধিকাংশ মোল্ডের জটিল খাত এবং নির্দিষ্টতা থাকে, হিট ট্রিটমেন্ট ডিফরমেশন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রশান্ত করা কঠিন, উত্তরণ কিছু ঠান্ডা ডিফরমেশন মোল্ডগুলিতে যথেষ্ট তাপ সহনশীলতা থাকতে হবে।

মোল্ড উপাদানের ঠান্ডা বিকর্ষণ এবং উপযুক্ত তাপমূল্যায়ন পদ্ধতি নির্বাচন করার জন্য কিভাবে সেবা জীবন উন্নত করতে হবে তা উৎপাদনের সমস্যা হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ঠান্ডা বিকর্ষণ সাধারণভাবে মোল্ডের ব্যর্থতা হওয়া উচিত হল পরিহার এবং পুনরাবৃত্তি, একটি ছোট পরিমাণের প্লাস্টিক বিকর্ষণ এবং ক্লান্তি ব্যর্থতা। তবে, বাস্তব উৎপাদনে, পরিহার ব্যর্থতার পাশাপাশি, এবং পতনশীল ভাঙ্গা ফ্র্যাকচার, ফাটল এবং অন্যান্য প্রারম্ভিক ব্যর্থতা অসম্ভব নয়। সবাই জানেন যে, ঠান্ডা বিকর্ষণ মোল্ড সেবা জীবনের প্রভাব একত্রিত উপায়ের একটি সমন্বয়; উপাদান নির্বাচনের যথাযোগ্যতা, উপাদান, অভ্যন্তরীণ ধাতুবিদ্যুতি গুণগততা, ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার যথাযোগ্যতা, ব্যবহারের শর্ত এবং পরিচালনা শ্রমিকদের প্রযুক্তিগত স্তর।

ডিপএল.কম (বিনামূল্যে সংস্করণ) দিয়ে অনুবাদ করা